Se a simulação ainda não se aproximou do início do ciclo de desenvolvimento do seu produto, o que está impedindo você?
Sua resposta pode ser o comum “Porque sempre fizemos assim”, e tudo bem. Você não está sozinho! Apenas 40% das empresas relatam que estão “um pouco confortáveis” em executar processos tradicionais de desenvolvimento e testes de produtos. Mas isso está mudando rapidamente e vale a pena explorar as razões pelas quais isso acontece.
Anos atrás, os projetistas de produtos calculavam uma estimativa bastante aproximada da aparência e do funcionamento de um produto. Grande parte dos recursos foi então investido em prototipagem física, testes, análises e ajustes subsequentes no projeto do produto.
Assim, quando uma decisão de projeto não funcionava, as consequências em termos de tempo e orçamento eram significativas. Voltar à prancheta significava modificar o protótipo ou construir um totalmente novo e, em seguida, executar toda a sequência de testes, análises e iterações novamente. Houve uma forte pressão orçamentária para deixar o primeiro modelo quase perfeito e fazer rapidamente os ajustes finais.
Imagine tentar usar esse processo antiquado para o lançamento de uma nova versão de um Carro de Corrida de Fórmula 1 por exemplo…
Ao construir qualquer uma dessas máquinas, a interação da velha escola é cansativa. Devemos remover material da estrutura do carro para economizar peso? E se ajustarmos o formato para reduzir a turbulência? Cada mudança é semelhante a suposições. Você não saberá realmente o resultado até passar algum tempo na pista e no túnel de vento e perceber que são caros.
É uma forma verdadeiramente arcaica de projetar, construir e testar máquinas sofisticadas. Infelizmente, mais de 33% dos fabricantes ainda enfrentam fluxos de trabalho semelhantes, e isso tem custos para eles.
Agora pegue esse projeto do carro de Fórmula 1, mas inicie o processo com o PTC Creo e suas ferramentas integradas de simulação (Creo Ansys ou Creo Flow por exemplo) . Você terá acesso instantâneo a análises térmicas, modais e estruturais desde o início. E por ser uma solução PTC única, você evita a dor de cabeça de fazer conversões de arquivos entre fornecedores diferentes de CAD e CAE.
Com ferramentas tão poderosas, faz sentido então mover seu uso para o início do processo de desenvolvimento. Depois, observe o que acontece com os recursos que você passará a economizar em prototipagem física (achamos que você gostará dos resultados).
O software de projeto baseado em simulação do Creo ajuda os projetistas e engenheiros de produtos a tomar decisões mais rápidas e baseada em fatos. Crie o projeto, execute simulações no software para testar e continue refinando. Algumas rodadas disso e você verá muito menos problemas quando chegar à prototipagem real totalmente DIGITAL.
A redução do risco que acompanha o refinamento do produto baseado em simulação também dá aos projetistas e engenheiros de produto mais confiança em suas decisões. O Creo os ajuda a avaliar diversas opções em menos tempo, descobrir e solucionar falhas mais cedo e atender aos requisitos de projeto com mais rapidez e muito menos recursos financeiros.
Curioso para saber por que o desenvolvimento baseado em simulação é importante e como ele reduz seus custos de desenvolvimento? Entre em contato com os Consultores da InfoAxis que poderão lhe ajudar com mais informações e comprovações técnicas. Entre em contato agora, estamos aqui para ajudar com mais informações sobre o Creo CAE e sobre as capacidades avançadas e poderosas do Creo CAE/CAE/CAM.
