Brasseler

A Brasseler padronizou processos de design complexos e acelerou o tempo de colocação no mercado adotando o Creo NC para projetar e fabricar ferramentas odontológicas de precisão.

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Brasseler 2

Tecnologias aplicadas

  • Creo Parametric Plataforma de modelagem CAD 3D paramétrica da PTC.
  • Creo NC Módulo de manufatura (fresamento, torneamento, EDM) do Creo.

Sobre o cliente

Logo Brasseler

Empresa

Brasseler

Setor

Equipamentos odontológicos

Porte

Grande

Localização

Alemanha

Resumo do case

Desafio

O design dependia de ferramentas sem capacidades paramétricas 3D, gerando retrabalho entre design e fabricação, prazos longos e quase impossibilidade de trabalho colaborativo entre projetistas.

Solução

Implantação do Creo NC para gerar dados de usinagem com precisão e exatidão, com integração entre projeto 3D e caminhos de ferramenta — recalculados automaticamente em caso de alteração no design.

Resultado

Padronização dos processos de design mais complicados, tempo de colocação no mercado mais rápido, custos de desenvolvimento reduzidos, qualidade do produto melhorada e maior satisfação do cliente.

Precisão como negócio: ferramentas odontológicas em escala global

Como empresa familiar fundada e operada há décadas, a Brasseler projeta e fabrica o maior portfólio mundial de ferramentas de precisão odontológica como parte de sua unidade Komet — atendendo clientes em 105 países. Dentistas trabalham com instrumentos afiados em espaços minúsculos: um erro de design ou produção e a ferramenta não terá o formato ou ângulo certo para funcionar na mão do profissional.

O departamento de design dependia de softwares sem capacidades paramétricas 3D, e o resultado nem sempre era fabricável. O vai e vem entre design e fabricação levava a retrabalho tedioso, prazos mais longos e tornava o trabalho colaborativo praticamente impossível.

Creo NC: liberdade total de design e usinagem

Com o Creo NC, a Brasseler define recursos uma única vez e os aplica consistentemente em todos os modelos, peças e produtos — reduzindo erros e falhas de comunicação a jusante. A integração entre projeto 3D e caminhos de ferramenta garante que qualquer alteração no design seja automaticamente refletida na usinagem.

Objetivos atingidos

  • Padronizar processos de design complexos com recursos reutilizáveis
  • Reduzir o tempo de colocação no mercado
  • Reduzir custos de desenvolvimento de produtos
  • Melhorar a qualidade do produto e a satisfação do cliente
  • Eliminar retrabalho entre design e fabricação

Os recursos de design do Creo nos ajudam a padronizar nossos processos de design mais complicados. Isso economiza muito tempo, especialmente ao trabalhar com um modelo intrincado.